冷却系统及过滤器网介绍
01花冈岩冷却系统
冷却系统内装弹成品的第二层多径花冈岩,有效率除去淤泥、硫化铁、大的沉淀物和微粒沉淀物,有效率改善损坏水体。冷却系统可以全自动进行各别洗涤,混合机作用过滤器网寿命长,理论上无须更改,只需要少量补充。冷却系统机壳有三种织物,其一钢制织物,并有钢制织物,Vertus的充填量依照输送量大小不一从150千克-3000千克左右。
02助剂冷却系统
雾化冷却系统主要用来除去碳氢化合物和残大肠菌群。冷却系统内装弹空气净化型雾化(以果壳助剂为主),被过滤器的水步入雾化冷却系统,其一粘附水底部份碳氢化合物,粘附率60%左右;并有粘附水底大肠菌群,雾化NaHCO大肠菌群并不是搅拌机制造单纯的粘附作用,而是在其表层发生四氢吡咯,所以雾化并不存在粘附饱和状态问题,只是损失碳而已。冷却系统机壳有三种织物,其一钢制织物,并有钢制织物,Vertus的充填量依照输送量大小不一从50千克-1000千克左右。经雾化粘附后,其出水口已基本符合RO器损坏明确要求:SD1≤4;
03保安人员冷却系统
保安人员冷却系统内安装有PP20-30过滤器网,过滤器更微小的沉淀物和微粒,以防止微粒步入转筒及RO膜模块,割伤膜表层。正常工作条件下,过滤器网可维持3个月以内的寿命,冷却系统的结构满足快速更改过滤器网的明确要求。冷却系统的机壳是钢制织物,过滤器网依照输送量大小不一有3-12只左右。
04溴化氰膜过滤器电子设备
溴化氰膜是搅拌机生产工艺流程纯净水电子设备的肾脏部份,经RO溴化氰器处置的水,能除去大部份硝酸盐类、全数碳氢化合物、有毒有毒物质、农药残留物、病菌和病原体,使其水体达至纯净水国际标准。依照出水口水体明确要求又分为一级溴化氰处置和三级溴化氰处置。经过三级溴化氰处置的水,滤渣率高达99%以内,水的利用效率达至60%以内,水体合乎塑料瓶纯净水的国际标准。溴化氰膜一般用的是美国梅森能公司的膜,有4040和8040两种技术标准。依照输送量的不同有1-20只左右,寿命2年以内。
05约束条件膜过滤器电子设备
管状纤维约束条件膜是纯净水电子设备的肾脏部份,经约束条件器处置的水,能除去大部份病菌类和几乎全数碳氢化合物,细菌,使其水体达至空气净化国际标准。水的利用效率达至75-90%,输送量大,不易堵塞,现在用的都是国产的膜,也有4040和8040两种技术标准。
工作原理和工艺流程
利用膜技术作为核心过滤器材料,辅以预处置或其他电子设备,达至净化目的。
01三级溴化氰纯净水工艺流程
原水→花冈岩冷却系统→助剂冷却系统→保安人员冷却系统→多级泵→一级溴化氰膜(浓水回收)→多级泵→三级溴化氰膜(浓水回收)→纯净水
02一级溴化氰纯净水工艺流程
原水→花冈岩冷却系统→助剂冷却系统→保安人员冷却系统→多级泵→一级溴化氰膜(浓水回收)→纯净水
03纯净水、山泉水、空气净化工艺流程
原水→花冈岩冷却系统→助剂冷却系统→保安人员冷却系统→约束条件膜→纯净水、山泉水
04超纯水、去离子水工艺流程
原水→花冈岩冷却系统→助剂冷却系统→保安人员冷却系统→多级泵→一级溴化氰膜(浓水回收)(或用三级溴化氰工艺)→一级混床电子设备→三级混床电子设备→超纯水
纯净水厂成套电子设备配置
1、三级溴化氰制水机:RO-1000I系列
依照QS认证明确要求,纯净水厂制水电子设备必须在1T/H以内。因此客户的需求一般都在1T以内了,有1T、2T、5T等几种选择。纯净水厂电子设备必须是三级溴化氰才能达至出水口明确要求,即电导率小于10。
2、全自动洗瓶灌装机
是专门用来清洗纯净水桶和灌装纯净水的电子设备,采用气动器,从外洗到灌装封盖全自动运行。清洗工艺一般为四工位清洗:外洗----内洗----消毒液清洗---纯净水清洗,然后就是灌装和压盖;依照灌装能力不同又分为单排的和双排的,每小时灌装60-120瓶的一般是单排的,120瓶以内的就是双排的了(如:200、400的);依照外形不同又分为直线型的和L型的。
3、钢制储水罐
经过溴化氰制水机过滤器的纯净水要先储存在钢制储水罐里,经过消毒保鲜后再进行灌装。储水罐一般分为1T、2T、3T、5T等几个技术标准,带有液位开关,与制水机连接实现自动损坏和停机。织物是304食品级钢制的,支架可以用铁的或钢制的。
4、臭氧水生成机
利用纯净水做原料,通过电解纯净水产生臭氧消毒和保鲜纯净水。该电子设备的优点是无须用其他原料,没有污染;缺点是臭氧产生量少,没有混合电子设备,消毒不充分。一般用于1T一下的制水设备。
5、臭氧混合机
钢制机框,以医用氧气做原料,通过电解氧气产生臭氧,再利用混合泵将臭氧和纯净水充分混合,形成乳白色的气液混合体,达至完全消毒和保鲜的效果。该电子设备产生臭氧量大,消毒效果好,一般用于1T以内的制水电子设备。臭氧属于强氧化性气体,有一股特殊气味,在纯净水储存过程中,臭氧会自然分解成氧气和游离氧。因此塑料瓶水在销售之前一般都需要储存12小时以内,以利于臭氧分解。
6、空气净化器
是专门用于净化灌装间的空气,确保密封的灌装间空气洁净度达至1000级以内,杜绝纯净水灌装时的二次污染。依照灌装间的大小不一可以选择配备一台或二台。
7、瓶盖消毒柜
是专门用于消毒瓶盖的,钢制结构,内有臭氧和紫外线三种消毒设施,确保瓶盖无污染。
8、自动封口机(可选配)
加装在灌装机后面,利用水蒸气做能源,对瓶口的热收缩膜进行封塑。技术标准有每小时60-300瓶左右,配备塑料链板。
9、全自动软水器(可选配)
专门用于原水水体较硬的地区,通过离子交换除去水底的钙镁离子,达至软化水、保护RO膜结垢堵塞的目的。一般原水硬度超过500都要加装软水器,依照制水量不同可选择每小时2-35T输送量的软水器。
10、风淋室(可选配)
专门用于进出灌装间之前对操作人员进行消毒的,避免人为因素污染灌装间的空气。
纯净水、山泉水厂成套电子设备配置
1、约束条件空气净化机
核心技术是约束条件膜,利用约束条件膜比溴化氰膜孔径大这一特点,既能过滤器沉淀物和病菌,又可以保留纯净水底的天然矿物质。整机为钢制结构,豪华美观,配备大流量的预处置,制水量从1T到15T左右。
2、其他电子设备同“纯净水厂电子设备配置”,软水器除外。
超纯水电子设备配置
1、一级或三级溴化氰制水机
作为超纯水电子设备的预处置,可以去除大部份的沉淀物、病菌、离子。保证后续电子设备的滤渣率。
2、一级或三级混床
利用阴阳树脂进一步除去水底的离子,使水的电阻率达至使用明确要求。
3、钢制储水罐
用于储存超纯水。
4、钢制增压泵
用于给储水罐里的超纯水加压,输送到指定的工作地点。
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